日前，中翼公司引进机器人去毛刺控制系统，调试完成后已投入使用，大大提高了去毛刺工序的效率、产品的质量以及清边车间的安全性，标志着中翼公司又向智能化、自动化迈进了一步。

    中翼公司一直注重智能化、自动化发展，在压铸工序采用压铸岛自动化作业模式后，中翼公司又引进了机器人去毛刺控制系统，进行去毛刺工序智能化、自动化的探索。设备经调试完成后，大大提高了生产效率，使原先需要8人完成的工序缩短至只需要4人就能完成，很大程度上解放了人力，降低了人工成本，产量也得到了提升；机器人去毛刺控制系统具有良好的稳定性，减轻了人工去毛刺的弊病，根据编好的程序一步步进行，不会因为遗漏某处而导致产品产生质量问题，从而很好的提高产品的质量；同时，机器人去毛刺控制系统把清理毛刺的粉尘集中起来，定期清理，提高了清边车间的安全性。

    机器人去毛刺控制系统的调试成功，为中翼公司明确了方向，中翼公司将陆续引进去毛刺控制系统，不断向智能化、自动化方向发展，为中翼公司更上一层楼奠定基础。